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              綠色低碳產品認證
              全方面達到質量標準
              行業動態 / product

              pp管的質量問題及解決方法

                pp管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致,從而影響管材的使用和出售,對此我們需要針對導致原因,合理的做出相應的解決方法。
                一、管材表面出現波紋。
                原因:1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。

                解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節真空槽真空度,增加二節真空槽真空度。

              pp管

                二、表面麻點(主要是內壁)。
                原因:1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。
                解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器三、表面凹坑。
                原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。
                解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套
                四、表面亮斑。
                原因:定徑套水量不足。
                解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙。
                原因:原料含水量過高。
                解決方法:原料烘干處理
                六、表面不光亮
                原因:熔體溫度不合適或原料有問題
                解決方法:調整熔體溫度或更換原料
                導致pp管出現質量問題的原因無非就是上述幾種,所以我們要詳細掌握導致問題出現的原因,從而根據其解決方法進行處理,并且還可根據原因制定合理的預防方法,從而保證管材的使用。

              上一條:PP管的定徑方法
              下一條:pp管連接規定

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